【产品规格】：4#-240#

【生产能力】：9万吨

【应用范围】：主要用于各种材质工件的去污、除锈、防腐、去氧化皮，光饰，效果图案等

【产品介绍】：

棕刚玉喷砂具有磨削力高，堆积密度高，低粉尘等特点。
棕刚玉喷砂是以优质棕刚玉砂为原料，采用现代新型独特工艺技术精炼而成。

产品优势

棕刚玉喷砂具有磨削力高，堆积密度高，低粉尘等特点

生产工艺

棕刚玉喷砂是以优质棕刚玉砂为原料，采用现代新型独特工艺技术精炼而成。

技术参数

 耐宝为您介绍金刚砂有哪些抛光方法?

一、化学抛光：化学抛光是让超岩牌抛光砂在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，金刚砂效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。

　　二、机械抛光：机械抛光是靠切削材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸，砂带、超岩牌金 刚砂，尼龙轮等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用磨料特制的磨具， 在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。是各种抛光方法中***高的。光学镜片模具常采用这种方法。

　　三、流体抛光：流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：超岩牌抛光砂磨料的金刚砂喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺上磨料制成，超岩牌金刚砂磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。

　　四、超声波抛光：将工件放入超岩牌磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使超岩牌磨 料金刚砂在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解 的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮 化。

　　五、磁研磨抛光：磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

　　三、电解抛光：电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，超岩牌金刚砂效果较好。电化学抛光过程分宏观整平，微观整平。

　　在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，用超岩牌磨料金刚砂做的磨具抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。

超岩牌棕刚玉是喷砂必不可少的磨料


 

用压缩空气为动力推动磨料至工件表面进行处理的工作叫做喷砂，也就是我们常说喷丸清理，喷丸强化处理。棕刚玉因为在喷丸清理技术出现初期，砂是***可以使用的磨料，因此，在当时以及后来相当长的一段时间内，喷丸清理一直被称为喷砂。

　　在各种表面预处理方法中，喷砂(喷丸清理)的效果***彻底，适应性***强，应用范围***广，这是因为：清理钢材表面***快、***彻底;只有喷砂可以用已制定4 种 大家都能接受的清理等级来评定;喷砂可以清理通常难以清理的表面，利用有些专用工具可以清理管道的内表面，喷砂成本***低。

　　喷砂可 以使被清理表面同时获得所需清洁度和使表面得到一定的粗糙度，提高涂层在基本表面上的附着力两种效果。再好的涂料也不可良好的长时间附着在未 作 表面处理的工件表面上。表面预处理的作用就是要清理表面并在表面上生成用来"锁住"涂层所需要粗糙度。经过喷砂的工件表面涂覆性能良好的工业性涂料 后，涂 层寿命可以比其他方法处理后表面上的同一品质涂层高出3.5倍以上。喷砂(喷丸清理)的另一个优点是表面粗糙度可以事先根据要求确定，并在清理过 程中容易 达到。

　　喷砂专用棕刚玉磨料硬度适中，堆积密度高，无游离二氧化硅，比重大，韧性好。超岩棕刚玉是理想的“环保”型喷砂材料，广泛应用于铝型材，铜型材玻璃，水洗牛仔服精密模具等领域。