棕刚玉磨料通过煅烧有哪些变化

　　制造行业的快速发展对棕刚玉磨料的质量提出了更高要求，现在其主要应用在陶瓷结合剂、磨具生产、抛光产品、生产铸造等方面。现在磨具、抛光等磨料副产品的生产加工到达了一定的标准，想要更近一步的发展只有从原料入手，打好地基。因此磨料的质量只有先一步得到提升才能迎合磨具市场的需求，而现阶段主要通过煅烧来提高产品性能。

　　我们厂用的是管式高温烧结炉对棕刚玉磨料进行热处理，然后用单颗粒抗压强度测定仪测定磨料煅烧前后各个性能的变化，磨料主要的几个性能有韧性、抗压强度等，指标的参数与热处理的处理温度、处理时间、升温速度都相关。厂里测量产品韧性采用的是普通磨料韧性测定装置。而测量抗压强度时需要更换机器，用金刚石单颗粒抗压强度测定仪进行检测。

　　一般采用管式高温烧结炉对棕刚玉磨料进行热处理后，可以用正交试验的方法得到热处理的相关工艺参数。总体来说，热处理温度对磨料的球磨韧性影响比较大，而升温速度对磨料的单颗粒抗压强度影响比较大，所以在热处理加工时要注意温度和升温速度的控制，由于每个厂使用的设备不一样，参数无法统一，详细的可以咨询设备生产厂家。

　　虽然通过测定可以发现煅烧能帮助提升棕刚玉磨料性能，但是条条大路通罗马，不可只局限于一种提升产品质量的方法，还可以从其他角度入手研究，对磨料比较了解的小伙伴都知道，磨料产品的区分主要是从粒度、用途、指标这三个大方面进行。粒度上按照目前划分的方法可将其划分的很清楚直观，客户也可快速找到自己需要的产品。