严格控制棕刚玉原材料标准是降低生产能耗的要求

　　随着国家工业化进程的不断提速以及铝工业、耐火材料工业、石油工业的飞速发展，高品位的铝矾土矿已踪迹难觅，棕刚玉生产对铝矾土矿的要求与铝工业、耐火材料工业不同，后者要求铝矾土矿的品位较低。

　　我国的棕刚玉生产起初都是用固定炉进行生产的，上世纪七十年代出现了倾倒炉生产工艺，目前我国棕刚玉生产使用固定炉和倾倒炉的比例大约为3:4。不论是固定炉也好或是倾倒炉生产也罢，其生产工艺基本相似，都是以铝矾土为主要原材料，再配以其它辅助材料在矿热炉中经高温熔化，经一系列的物理化学反应而制得的，是一种能耗比较高的产品，其能耗费用在生产成本中约占2/5-1/2，因此铝矾土品质的好坏决定了能耗的高低。上世纪八十年代之前，生产棕刚玉所用的铝矾土其Al?O?含量均为80%左右，铝硅比为20:1，用这种高品铝矾土生产棕刚玉时，固定炉的单位耗电为2600KWh左右，倾倒炉单位耗电为2500KWh左右。

　　目前在我国境内Al?O?含量达到85%的铝矾土矿奇缺，或者说已经枯竭。现在生产棕刚玉所用的铝矾土其Al?O?的含量多在70%-80%之间,SiO?含量在5%-15%之间。铝矾土中SiO?含量的高低对单位耗电的影响显著，有资料表明，SiO?在铝矾土中的含量每增加2%时其单位耗电可增加8%-16%，为此目前各棕刚玉生产企业单位耗电都居高不下，固定炉单位耗电达到2800KWh左右，倾倒炉单位耗电达到2700KWh左右，有些甚至更高，加之电力和原材料价格不断上涨，使生产成本长期在高位运行，企业生产成本压力很大，同时也给节能减排带来了巨大的困难。

　　目前用于生产棕刚玉所用的铝矾土其Al?O?的含量为70%-75%左右的矿居多，从上文中的图表上可以看出，用这样的铝矾土矿去冶炼棕刚玉时单位耗电已在3000KWh以上，按当前的电价计算能耗费用要占生产成本的2/5以上，生产企业已基本上无利可图，由于诸多基础工业及刚玉制造业的快速发展，铝矾土需求量迅猛增长，也由于铝矾土资源的匮乏，再加上有的矾土供应商和中间环节的不规范行为，致使棕刚玉冶炼所用的熟铝矾土数量保证困难，而且质量严重下滑，棕刚玉冶炼成本更是节节攀升，因此严格控制原材料入厂标准，不仅是降低生产能耗的要求更是企业生存的需要。

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