1、棕刚玉冶炼工艺特点
（1）棕刚玉冶炼的主要原料是矾土，其熔点随Al2O3含量的提高而增加，一般在1700~1900℃，而产品的熔点为2050℃，因此电炉熔液的温度必须保持在2050℃以上。
（2）在冶炼过程中，炉料大致分为三层。***上层是焙烧层，中间是烧结层，下部是熔融层，而且三个料层又不是截然分开的。
（3）在冶炼过程中，输送到炉内的电能基本上分配到两个方面：一是高温电弧热，主要用来熔化炉料；二是熔液的电阻热，主要提高熔液温度，使化学反应顺利进行。
（4）冶炼过程中不仅要使炉料熔化，。矾土在电炉内的熔炼过程在较大程度上是局部进行的，是熔化一部分、反应一部分、炼成一部分，这也是冶炼过程中必须间隔取样与调整炉料的原因。
2、棕刚玉冶炼方法及特点
耐宝棕刚玉的冶炼方法可分为熔块法、倾倒法和流放法。
熔块法间断生产，机械化程度低，热能利用率低，单位耗电量高，有乏料，每次冶炼前都要修炉，但投资小，设备简单，操作简便，是目前小型磨料厂冶炼刚玉的主要方法。倾倒法能连续生产，机械化程度高，热能利合理，单位耗电量低，没有乏料，不必每次都修炉，生产效率高，但投资较大，是目前使用***普遍的一种刚玉冶炼方法。流放法也是连续生产的，自动化程度高，还具有倾倒法的其它优点，但是投资大，设备复杂，所以国内尚未正式应用。倾倒法的技术指标普遍优于熔块法。二种工艺的技术指标比较见表：

耐宝倾倒法与熔块法技术指标比较

除上述差别外，刚玉产品质量也有差别。倾倒法与流放法生产的刚玉结晶集合体较多、晶体尺寸较小，因玻璃质和钛矿物分布在晶界上，所以自锐性大于熔块法。而熔块法生产的刚玉单晶体较多，晶体尺寸较大，磨料强度和硬度较高。

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