棕刚玉作为喷磨介质的优点有哪些
通常作为喷磨介质用的棕刚玉,人们要求其是由铁铝榴石构成,因为铁铝榴石子石含有不同的主要端元分子所组成,满足行业对硬度的要求。在各种喷磨磨料中,优势主要有以下几点:
1、 粉尘少
用棕刚玉进行表面喷磨处理,由于它的比重比较高,所以在喷射过程中产生的粉尘比较少。这一点保证了操作员的健康和安全,提高了操作员的能见度。与矿渣相比较(矿渣形成过程中是用冷水甚至是海水进行高温冷却,所以形成的是玻璃相结构,具有易碎性),由于矿渣比较脆,在喷磨过程中,易被撞碎形成小颗粒。由于矿渣比重比较小,造成小矿渣颗粒悬浮在空气中,造成对环境的污染,同样的,石英砂也是一种非常易碎的磨料。
2、 ***率
棕刚玉磨料在一定压力作用下,能够大量的快速地用锋利的棱角撞击物体表面,所以被视作是一种非常快的喷磨方式。在气流中的颗粒的加速度和速度是惯性和颗粒大小产生的作用,越小的颗粒,加速越容易,因此能产生更高的冲击力冲击物体表面,从而产生一个非常高的清洗速度,通常情况下,这个速度比其它常规磨料快两倍。
3、 低损耗
棕刚玉独特的颗粒小大,确保了更多有效颗粒撞击物体表面(如30-60目砂,每公斤能产生1100玩个颗粒撞击物体表面,而常规矿渣如20目,只能产生100万个颗粒撞击物体表面),从而使用石榴砂可以很大程度上减少磨料的损耗,通常能节省常规磨料的1/3。
4、 表面处理品质高
棕刚玉在喷磨过程中,能深入到表面的洞穴和凹坑处,到达金属的裸表面,因此它能彻底地除去所有的铁锈,溶水性盐类物质和其它污染物。经过处理的金属表面非常干净无嵌入物,质量轻易地就可以达到SIS标准的SA3级。单位面积上带有均一的50-75微米的锋利的棱角在喷磨后极易残留在钢的表面,每平方米大概有500粒之多,从而导致初成的涂层失败和涂层效果不佳。
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