固结磨具；
涂附磨具；
　　耐火材料与陶瓷，如，地砖涂层——防滑、保温、防红外线；
　　喷砂材料，如航空发动机清洗、涂层；
　　特种用途，如复合地板表面喷涂的白刚玉。

　　1、磨料特性：坚硬；有棱角，锋利；具有一定的机械强度；具有一定的化学稳定性；一定的热稳定性。
　　2、生产过程：电弧炉冶炼→冷却→破碎→筛分→分级→特殊处理→混料→包装。
电弧炉冶炼，2230℃以上，温度高，变化大，控制难，比炼钢难度大得多，这应该是我行业的骄傲。

　

　　1、重点有：化学成分、稳定性、硬度、韧性/脆性、颗粒形状、粒度组成、表面清洁度、表面涂层。
　　2、颗粒形状有：针形pointed、标准形angular、方形cubik。微粉亦应分为3类。图1为磨木材、油漆状态下的标准型（尖形）和抛光状态下的方形磨料。

　　3、硬度：图2是几种磨料的硬度比较示意图，由图得知，锆刚玉的硬度是不高的，半脆刚玉比棕刚玉的硬度高一点，陶瓷磨料的硬度***高。

　　4、韧性采取的是比较检测方法：以粒径250微米的磨粒为准，观察测量其通过一定时间球磨后，看能够筛下的物质是多少，筛下物越少，韧性越好。我们的实验结论是：锆刚玉的韧性***好，SG磨粒的韧性次之，棕刚玉和半脆刚玉经蓝火煅烧后韧性提高。

　　以下介绍产品，包括棕刚玉、半脆、白刚玉、铬刚玉、锆刚玉、蓝火棕刚玉。

　

　　1、太巴客各工厂的棕刚玉牌号：奥地利工厂的EPL质量***好，其余，如意大利、斯洛文尼亚、美国的各种牌号产品大大差于它。不同质量的矾土影响棕刚玉的质量。

　　2、EPL牌号产品的特点是：质量纯正，高韧性、寿命长、与酚醛树脂有较好的润湿性，有较好的跳跃性，主要应用于各种难磨的金属（钢材）和硬木的磨削。

　　3、太巴客郑州腾达公司有3种牌号：标准A、煅烧AC、陶瓷涂层ACP-CC。

　　4、在电子显微镜透视下，低档的棕刚玉与高品级的是完全不同的，低级品由于杂质其表面呈现众多微裂纹，二者比较见图3。在高温（如磨削时）下（1000℃）热处理后会发生相变，我们称之为生出“癌细胞”，而高品级的仍然表面晶莹，锋芒突出，二者比较见图4。

图3

　　5、将郑州腾达AC（即经煅烧的）与未煅烧品制成钢纸砂盘，见图5，AC显然比未煅烧品要好约25%。

　　1、半脆刚玉和棕刚玉性能比较

　　2、奥地利工厂出产的型号FRPL，HAC-P半脆刚玉是方形颗粒，有较好的切削性，采用陶瓷涂层，主要应用于：热敏感金属、冷切削。
　　3、半脆蓝火（即煅烧处理的）Semifriable/bluefired
　　在高温下，Ti发生偏析，变蓝（Ti2O3→TiO2），热处理后可提高寿命；
　　同时使磨粒表面平顺；
　　主要应用于：硬钢、合金钢；汽车漆；硬木。

　　1、化学成分：99.5-99.8% Al2O3。
　　2、物理性能：硬度比棕刚玉硬（~20GPa）；比棕刚玉脆；较好的表面操作性；跳跃性非常好；半透明性。
　　3、磨削性能：冷切削，但寿命短
　　4、60#白刚玉的颗粒形状和堆积密度：

　　5、SWPL的特性主要表现在：粒形呈尖形（即针状）；切削性锋利；磨削时不易粘屑；跳跃性好。可与棕刚玉混合使用。
　　主要应用于：汽车漆；皮革等软性物质；软木。

　　型号为SRPL；
　　物理特性：冷切削，寿命比白刚玉长，跳跃性好，宽广的用途；
　　主要应用于：有色金属、各种木材、油漆。

　　1、型号为KMGPL。
　　2、化学成分：Al2O3 97.7%、C 1.9%、MgO 0.4%，形成合金状态，C元素为有意加入的。
　　3、颗粒形状：标准形。
　　4、色泽：深灰色，暗灰色（dark grey）。
　　5、晶格形状：介乎ZK40和ZK25之间。
　　6、应用领域：特别适用于制造硬布产品和钢纸砂盘，重负荷磨削，磨钢轨（高速铁路）。
　　磨削对象：结构钢、合金结构钢、普通钢、铬/钒系列合金钢、锰钢、低合金钢。

　　1、物理特性：硬度：16.0 kN/mm2；
熔点：~1740℃；
密度：4.6 g/cm3；
导热率：6~10 W/mK；
韧性：4.3（36#粒度）；
　　2、化学成分：Al2O3 54.50、ZrO2 41.50、TiO2 2.50、Fe2O3 0.20。
　　3、晶胞结构：共晶生长十分漂亮，晶胞均匀，定向一致（生长不好的晶胞大小不一）
　　4、磨削机理：随着磨削的进行，切刃逐渐磨钝，磨削压力增加，热量增加，磨粒沿TiO2边缘裂开，产生新的切刃。较小的晶胞等于长寿命，较大的晶胞等于短寿命。
　　5、太巴客有两种形状的锆刚玉P砂：标准形ZK40、大块形ZZK40（extremly blocky），前者较锋利，后者较钝。
　　6、太巴客改进型的锆刚玉：非铁陶瓷涂层（高温1000℃、低温600℃），无热斑/瑕疵，切削火花大，更好的树脂亲和力，更长的使用寿命。采用无涂层的ZK40 Std和具有不同涂层材料的ZK40 UM1、ZK40 UM2制作钢纸砂盘，进行无冷却条件下磨削试验，结果见图6。上述三种钢纸砂盘在空气冷却情况下，进行磨削试验，结果见图7。

　　1、单颗粒强度Compact fracture force
　　试验方法：仪器方法。
　　选择60-100#磨粒，颗粒不能太小，去掉过大和过小测试值，然后平均。
　　2、锋利性Cutting edges
　　白刚玉SWPL和半脆刚玉FRPL有比较锋利的边锋，特别适合磨削软性物质，如：木材、油漆、皮革等。
　　棕刚玉EPL和煅烧刚玉BFRPL、BEPL有很强的韧性，但它的边锋没有白刚玉尖锐。
　　氧化铝-碳合金KMGPL和锆刚玉ZK40是以晶体脱落的型式来进行磨削的，多用于在中等和大压力状态下磨金属。
　　陶瓷磨料的边锋/棱角没有刚玉那样尖锐，这是由它的晶体结构决定的，在磨削时需要很大的压力。

　

　　1、包括煅烧Calcination、高温煅烧High temperature treatments（＞1200℃）、整形Grain shape alterations和涂层Grain coating等。

　　2、涂层处理方法有：
　　含铁质涂层：目的是增加表面积，提高粘结性；
　　非铁质涂层：特别适合一些特殊行业：如：核电站、飞机工业等；
　　低温涂层：用于热敏感磨料，如锆刚玉、陶瓷磨料等。

　　3、几种预处理措施：
　　标准预处理——改善跳跃性处理，以能在各种气候及低压下保持良好的跳跃性；
　　特殊预处理——疏植砂、提高亲水性处理
　　特殊流动性处理——主要针对800#以细微粉。

　　4、S处理 S-Treatment
　　S处理的磨料有棕刚玉EPL、半脆刚玉FRPL和半脆蓝火刚玉BFRPL系列，粒度范围：P24-P500。

　　白刚玉、铬刚玉有这样的特点：即使被磨掉一大半，仍然有尖锐的边锋。
　　半脆刚玉由于其晶胞的定向性，在磨削过程中，随着晶体的脱落，不断在晶界上生成新的边锋。
　　铬刚玉、SG磨粒，由于晶体很微小，脱落后形成平面，因而需要很大的压力，对树脂的要求较高。
　　棕刚玉或蓝火磨料在磨削时易被金属屑堵塞，磨削发热，如树脂不耐热，磨粒脱落，有涂层的好一些。

　　1、 粒度大于63微米（P80-220）的属于磨粒，采用筛选法生产；粒度小于63微米（P240-2500）属于微粉，一般采用沉降法生产。
微粉粒度检查方法：沉降法、电阻法、激光法、图像分析法。各种微粉可以供应不同标准的粒度。例如： FEPA-P标准磨料；FEPA-F标准，F磨料JIS标准，ANSIB74.18，等等。
　　2、微粉磨粒形状
尖形微粉P240-800特别适合打磨汽车漆、木、家具等；
方形微粉P1000-2500特别适合抛光汽车漆、金属部件等。
　　3、测量微粉的堆积密度（Bulk Density）可以间接反映磨粒的形状。
　　4、超细方形白刚玉微粉ZWPL P1500/P2000/P2500（均小于20微米）用于汽车漆抛光，，堆积密度不小于1.40g/cm3。能够给予较好的表面抛磨效果，但牺牲了磨削率。

　　作者简介：Franz Skale，博士，太巴客菲拉赫总部应用工程经理，在太巴客工作25年，对涂附磨具和固结磨具所使用的磨料具有极其丰富的经验。